简体中文
搜索
基于YK-F62工控机的硬件架构与AGV导航控制的核心需求
admin| 2025-07-21| 返回列表

核心定位:全场景AGV导航控制中枢

√ 多传感器融合√ 工业级抗震√ 边缘AI算力


四大AGV场景适配优势

  1. 高精度多传感器同步

    • 4×Intel I226 2.5G网口:直连激光雷达(SICK TiM781)、3D视觉相机(奥比中光Femto)、超声波阵列,带宽冗余>40%

    • 8路GPIO:毫米级触发传感器时序(如雷达-视觉同步差<1ms)

  2. 复杂环境适应性

    • -20℃冷库启动:冷链仓储AGV持续运行(支持冷凝防护)

    • M.2双槽扩展

      • E-key插槽:加装WiFi6E/5G模块,满足厂房无线漫游

      • M-key插槽:NVMe SSD加速SLAM地图实时构建

  3. 导航算力升级

    • Intel N100/N305处理器:支持Cartographer算法实时建图(10cm精度)

    • Intel UHD核显+OpenVINO:加速视觉语义分割(识别地标/障碍物)

  4. 安全冗余设计

    • TPM 2.0加密:防止导航路径被恶意篡改

    • 双看门狗机制:通讯中断时自动切换离线导航模式


典型AGV方案配置

🚚 汽车零部件厂仓储AGV

模块 配置说明 技术价值点
主控终端 YK-F62 (N305/32G/1TB NVMe) 建图速度提升3倍 vs J1900
感知层 2×SICK 2D激光雷达 + 1×海康RGBD相机 4网口无阻塞传输
通讯层 内置移远5G模组 + WiFi6E热备 切换延迟<50ms
控制层 RS485调度交通灯 + GPIO急停回路 硬件级安全响应
算法栈 ROS2 + Cartographer + YOLOv8n 动态避障响应<0.3s

✅ 效能指标:定位精度±10mm|最大载重1.5T|续航延长30%(整机功耗<25W)


⛔ 性能边界声明

diff
- 不适用场景:  
• 毫秒级实时控制(需FPGA方案)  
• 百台AGV集群调度(需云端协同)  
• 重型机械臂联动(需EtherCAT总线)

对比传统方案颠覆性优势

AGV行业痛点 YK-F62解决方案 传统PLC方案缺陷
动态避障延迟高 UHD核显加速视觉处理(<200ms) 外接工控机+GPU>500ms
多传感器布线乱 4网口+8GPIO集成控制 额外扩展柜增加故障点
低温环境失联 -20℃冷启动认证 普通工控机0℃宕机

工程师部署指南

  1. 关键接口配置

    • LAN1改排针:嵌入AGV车身内部连接电机驱动器

    • EDP接口:驱动车载触摸屏(需定制2.0mm 15Pin线缆)

  2. 无线热备策略

    graph TB  
    A[5G主链路] -->|信号<-90dBm| B(WiFi6E切换)  B -->|恢复阈值| C[5G优先]
  3. 安全加固步骤

    • TPM加密导航地图

    • 看门狗超时阈值设为15秒(JP3跳线1-2)

    • GPIO7连接物理急停按钮


结语:YK-F62重新定义AGV控制终端——

text
“以掌心之躯承载万吨物流的智能流动”

典型场景
半导体洁净车间|汽车总装线|智能立体仓库|医疗物资配送
客户证言
*“替换原有工控柜后,AGV故障率下降70%,导航系统成本节省¥12,000/台”*
——某新能源电池厂物流总监

最新资讯
Copyright © 深圳市华祥智创科技有限公司 版权所有  粤ICP备2024293263号